熱軋無縫彎管一般在自動(dòng)軋彎管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心彎管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在彎管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，彎管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛彎管。再送至自動(dòng)軋彎管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋彎管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼彎管是較先進(jìn)的方法。
鼓脹法：一種是在彎管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子緊縮，使彎管凸出成形;另一種辦法是液壓鼓脹成形，在彎管中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需求的外形，波紋彎管的消費(fèi)大局部用的是這種辦法 。
鍛壓法：用型鍛機(jī)將彎管端部或一局部予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。擠壓法即將加熱好的彎管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼彎管。
